Zbiorniki PE, PP
Zbiorniki PPOŻ
Zbiorniki polietylenowe na wodę pożarową przeznaczone są do urządzeń i instalacji gaśniczych takich jak zbiorniki pośrednie lub zbiorniki rezerwowe wody oraz zbiorniki wody służące jako uzupełniające źródła wody do zewnętrznego gaszenia pożaru. Jako podziemne zbiorniki magazynowe standardowo stosowane są bezciśnieniowe zbiorniki wody.
Zalety zbiorników polietylenowych na wodę przeciwpożarową
- podwójne ścianki i złącza spawane gwarantują 100% szczelności pracy i długoletnią trwałość
- możliwość fundamentowania w trudnych warunkach gruntowo-wodnych
- montaż w drogach i pod parkingami
- całkowita odporność na korozję i wysoka odporność na chemikalia
- długie przechowywanie bez utraty parametrów (odporne na promieniowanie UV)
- niska waga, szybki i łatwy montaż (również w warunkach zimowych)
- dowolny sprzęt (w zależności od zastosowań)
- zbiorniki można łączyć z akumulatorami o dowolnej pojemności
Zasada działania
Zbiornik zasilany jest wodą z sieci wodociągowej lub sieci wodociągowej poprzez zawór pływakowy, który reguluje poziom wody w zbiorniku. Zawór montowany jest w kominie tak, aby wykorzystać pełną pojemność czynną zbiornika. Woda ze zbiornika dostarczana jest rurociągiem/rurociągami ssącymi. W komorach ssących znajdują się kosze ssące wyposażone w zawory zwrotne.
W przypadku zbiorników zasilających przepompownie przeciwpożarowe, woda ze zbiornika pobierana jest rurociągami ssawnymi wyposażonymi w zawory stopowe i płyty przeciwwirowe. Istnieje możliwość odprowadzenia nadmiaru wody do kanalizacji poprzez zamontowany rurociąg przelewowy.
Wyposażenie zbiornika PPOŻ
- kominy inspekcyjne z drabinami
- zasilanie zbiornika
- zawór pływakowy
- komory ssące
- kosze ssące z zaworami zwrotnymi
- płyty przeciwwirowe
- rurociągi ssące
- zawory spustowe
- przelew awaryjny do kanalizacji
- rury napowietrzające i odpowietrzające
- rurociągi ssące prowadzące do przepompowni i zestawów hydroforowych
- rurociągi testowe
Kisteny
Oferujemy różne rodzaje zbiorników do przetwarzania żywności, w tym zbiorniki do kiszenia kapusty czy ogórków, czyli tzw. kisteny. Są bardzo trwałe i odporne, zgodnie z jakością wszystkich produktów oferowanych przez Aletank.
Kisten ma formę otwartego zbiornika pionowego z rynną skroplinową w górnej części zbiornika i osobną pokrywą. Może być on wyposażony w sanki do podnośnika, ułatwiające jego przemieszczanie, np. wózkiem widłowym.
Wszystkie nasze zbiorniki można dostosować do własnych potrzeb. Oferujemy usługę produkcji zbiorników na zamówienie, aby spełnić jeszcze bardziej specyficzne potrzeby naszych klientów. Docenisz naszą szybkość, elastyczność i jakość.
Pojemność standardowego kistenu: 1100 l / 1.1 m³
Zbiorniki procesowe
Zbiorniki procesowe z tworzyw sztucznych są wykorzystywane do przetwarzania produktów w obrębie linii produkcyjnych. Służą np. do mieszania substancji, redukcji ładunku chemicznego czy dozowania substancji. Jest to grupa zbiorników, która nie podlega pod dozór UDT.
Wykonanie
Zbiorniki procesowe produkujemy z tworzyw o wysokiej odporności chemicznej, które są zaprojektowane specjalnie dla substancji, którą będą zawierać. Oznacza to, że typowe problemy, takie jak dymienie, wrażliwość na temperaturę, waga i reakcja chemiczna, są brane pod uwagę w celu stworzenia idealnego rozwiązania do danej technologii produkcji. W zależności od wymagań wykonujemy zbiorniki cylindryczne lub prostopadłościenne.
Wyposażenie
W zależności od instalacji, w której będzie pracował zbiornik, a także potrzeb danego procesu technologicznego, wyposażamy go w odpowiednie mieszadła, napędy, leje zsypowe, wizjeru, dozowniki, pompy, dysze etc. Do wykonania tego zadania potrzebna jest nam informacja o funkcji, jaką będzie pełnił zbiornik, warunkach pracy (substancja, temperatura, miejsce posadowienia) oraz wymaganym wyposażeniu.
Dlaczego zbiornik z tworzywa?
Trwałość +20 lat
Wyroby z polietylenu służą przez wiele lat bez pogorszenia właściwości.
Ekonomiczny
Polietylen jest znacząco tańszym tworzywem w porównaniu do innych tworzyw, tj. stal nierdzewna czy włókno szklane. Odporność na korozję to też oszczędności związane z naprawami.
Łatwy w konserwacji
Polietylen jest niskoporowaty, a zatem mniej podatny na tworzenie się osadów, rozwój bakterii.
Każdy plastik ma swój własny zestaw cech, który sprawi, że będzie idealnym wyborem do twojego zbiornika. Najlepiej zacząć od tabeli odporności chemicznej, aby wykluczyć wszelkie odmiany plastiku, które nie są odporne na dane medium. Do najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych należą polietylen i polipropylen.
Polietylen (PE)
Jest to najczęściej używany plastik na świecie i nie bez powodu:
Polietylen występuje w trzech klasach do różnych zastosowań: niska gęstość PE300, duża gęstość PE500, ultra-wysoka gęstość PE1000.
Polipropylen (PP)
Jest to drugie najczęściej używany plastik na świecie. Niektóre z jego zalet przy budowie zbiorników obejmują:
| WŁAŚCIWOŚĆ | PE100 | PP | |
| MRS [Minimum Required Strength] | [MPa] | 10 | – |
| Gęstość (ρ) | [kg/m³] | ≥945 | ≥890 |
| Wskaźnik płynięcia (PE 190°C, 5 kg); (PP: 230°C, 2,16 kg) | [g/10 min] | 0,2-0,4 | 1,5 |
| Wytrzymałość na rozciąganie do punktu płynięcia | [N/mm²] | 18÷29 | 24÷31 |
| Wydłużenie do punktu zerwania PE/wydłużenie do punktu płynięcia PP | [%] | ≥500 | >200 |
| Temperatura kruchości | [°C] | <-70 | -10 ÷ -5 |
| Twardość wg Shore’a | Shore D | 55-60 | 60-70 |
| Termiczna rozszerzalność liniowa (α) | [mm/m°C] | 0,16 – 0,18 | 0,11 – 0,17 |
Zapytaj o ofertę
Nasze produkty wzbudziły Twoje zainteresowanie? Cieszymy się, że możemy Ci pomóc!
Masz pytania?
Mamy odpowiedzi.
Dlaczego plastik jest najlepszym tworzywem do zbiorników?
Plastikowe zbiorniki są tak wszechstronne, ponieważ są mniej podatne na reakcję z tym, co jest w środku. Wiele chemikaliów koliduje z metalowymi zbiornikami i je koroduje, a plastik jest często bardziej opłacalny. Ponadto istnieje wiele różnych rodzajów PE i PP do zastosowania, w zależności od specyfikacji dla Twojego projektu. Tworzywo sztuczne jest lekkie, mocne i bardziej elastyczne pod względem konstrukcyjnym niż inne tworzywa. Naprawdę jedynymi czynnikami, które ograniczają plastikowe zbiorniki, są najbardziej ekstremalne temperatury i tabela odporności chemicznej. W użytkowaniu zbiorniki plastikowe są znacznie łatwiejsze do naprawy niż te wykonane z metalu czy ceramiki.
Jak produkujemy trwałe zbiorniki plastikowe?
Podstawą naszej pracy jest zebranie szczegółowych informacji od Ciebie. Ustalamy: (1) w jakich warunkach będzie użytkowany zbiornik?; (2) czym będzie wypełniony?; (3) poziom ciśnienia – czy zbiornik o danej pojemności będzie narażony na wysokie, czy niskie ciśnienie?; (4) miejsce, gdzie zostanie umieszczony – np. zbiornik podziemny musi spełniać zupełnie inne wymagania niż pojemnik na wolnym powietrzu; (5) warunki środowiska – w zależności, czy zbiornik znajdować się będzie wewnątrz lub na zewnątrz, są dobierane odpowiednie dodatki mające na celu przedłużenie żywotności zbiornika, np. wprowadzenie stabilizatorów UV, napełniaczy, pigmenów itp.
Ustalenie tych założeń pozwala skuteczniej przygotować się do fazy projektowania i umożliwia uniknięcie niepotrzebnych kosztów oraz najczęściej występujących problemów.
Czy zbiorniki plastikowe są równie bezpieczne, jak te ze stali?
Tak, są nawet bardziej bezpieczne. Zbiorniki plastikowe powstają z wysokiej jakości polietylenu, który wyróżnia się odpornością chemiczną, nawet na niszczące działanie substancji żrących, niską ścieralnością i brakiem tendencji do odkształcania. Plastik PE i PP nie wchodzi z substancją w żadne reakcje, dzięki czemu gwarantują szczelność nawet przez długi okres przechwywania. Z drugiej strony, nawet przy długoterminowym przechowywaniu ciecz w takim zbiorniku zachowuje niezmienną jakość. Dwupłaszczyznowe zbiorniki z polietylenu to także duża stabilność, a ich konstrukcja bez problemu wytrzymuje obciążenie nawet kilkoma tysiącami litrów płynu. Wszystkie nasze zbiorniki spełniają polskie i europejskie normy bezpieczeństwa. Zbiorniki na substancje niebezpieczne dodatkowo zawsze podlegają nadzorowi UDT.
Czy zbiorniki procesowe podlegają kontroli Urzędu Dozoru Technicznego?
Nie. Wszystkie zbiorniki procesowe, produkcyjne bezciśnieniowe, nie będące zbiornikami służącymi do magazynowania cieczy niebezpiecznych nie podlegają pod dozór UDT. Pozostałe zbiorniki na ciecze, które nie są agresywne, żrące czy niebezpieczne także nie podlegają pod dozór UDT.